Μηχανή ομογενοποίησης υπερήχων τήξης μετάλλων για επεξεργαστή υγρών με ανελκυστήρα

Μηχανή ομογενοποίησης τήξης μετάλλων υπερήχων για επεξεργαστή υγρών με ανυψωτικό σταντ

Ο εξοπλισμός επεξεργασίας τήγματος αλουμινίου υπερήχων χρησιμοποιεί τα χαρακτηριστικά διάδοσης και δράσης των υπερήχων σε υγρό μέταλλο για την επίτευξη διαφόρων θεραπευτικών επιδράσεων στο λιωμένο αλουμίνιο. Συγκεκριμένα, οι αρχές λειτουργίας του περιλαμβάνουν τα εξής:
Επίδραση σπηλαίωσης: Όταν τα υπερηχητικά κύματα διαδίδονται μέσω λιωμένου αλουμινίου, δημιουργούν εναλλασσόμενες θετικές και αρνητικές πιέσεις ήχου, προκαλώντας την ταχεία κατάρρευση μικροσκοπικών φυσαλίδων στο υγρό υπό υψηλή πίεση, δημιουργώντας τοπικές υψηλές θερμοκρασίες, υψηλές πιέσεις και μικρο-πίδακες. Αυτή η επίδραση σπηλαίωσης απομακρύνει το αέριο και τις εγκλείσεις από το τήγμα, καθαρίζοντάς το.
Επίδραση ακουστικής ροής: Οι υπερηχητικές δονήσεις προκαλούν ροή υγρού μέσα στο λιωμένο αλουμίνιο, μια διαδικασία γνωστή ως ακουστική ροή. Η ακουστική ροή προάγει την ομοιόμορφη ανάμειξη του τήγματος, επιτυγχάνοντας μια πιο ομοιόμορφη σύνθεση μέσα στο λιωμένο αλουμίνιο και μειώνοντας τον διαχωρισμό της σύνθεσης.
Επίδραση μηχανικής δόνησης: Οι υψηλής συχνότητας δονήσεις των υπερηχητικών κυμάτων μεταδίδονται στο λιωμένο αλουμίνιο, δημιουργώντας μηχανικές δονήσεις. Αυτή η μηχανική δόνηση βοηθά στη διάσπαση των χονδροειδών κόκκων και στον εξευγενισμό τους, βελτιώνοντας έτσι τη μικροδομή και τις ιδιότητες του αλουμινίου.
Στοιχεία εξοπλισμού: Τα στοιχεία υπερηχητικής δόνησης περιλαμβάνουν έναν μετατροπέα υπερήχων, ένα κέρας υπερήχων και μια κεφαλή εργαλείου. Ο μετατροπέας μετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια που εισάγεται από τη γεννήτρια σε μηχανική ενέργεια, δηλαδή υπερηχητικά κύματα. Αυτή η ενέργεια συνήθως κινείται πέρα ​​δώθε σε διαμήκη κατεύθυνση, με πλάτος αρκετών μικρομέτρων. Το κέρας ενισχύει το πλάτος, απομονώνει το λιωμένο μέταλλο από τη μεταφορά θερμότητας και σταθεροποιεί ολόκληρο το σύστημα υπερηχητικής δόνησης. Η κεφαλή του εργαλείου συνδέεται με το κέρας, το οποίο μεταδίδει τη δόνηση της υπερηχητικής ενέργειας στην κεφαλή του εργαλείου, η οποία στη συνέχεια μεταδίδει την υπερηχητική ενέργεια στο λιωμένο μέταλλο.

Η γεννήτρια υπερήχων: Δημιουργεί ένα σήμα υπερήχων υψηλής συχνότητας, παρέχοντας ενέργεια για τα υπερηχητικά δονούμενα εξαρτήματα. Παράμετροι όπως η ισχύς εξόδου και η συχνότητα υπερήχων μπορούν να ελεγχθούν για να καλύψουν διαφορετικές απαιτήσεις επεξεργασίας.

Πλεονεκτήματα εξοπλισμού

Βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος: Εξευγενίζει σημαντικά το μέγεθος των κόκκων, καθιστώντας τη δομή του προϊόντος αλουμινίου πιο ομοιόμορφη, μειώνοντας ελαττώματα όπως πορώδες και εγκλείσεις και βελτιώνοντας την αντοχή, την σκληρότητα και την ολκιμότητα του αλουμινίου, βελτιώνοντας έτσι τη συνολική απόδοση του προϊόντος.

Βελτιστοποιεί τη διαδικασία παραγωγής: Επιτυγχάνει ταυτόχρονα πολλαπλές λειτουργίες, συμπεριλαμβανομένης της απαέρωσης, του εξευγενισμού και της ομογενοποίησης, εκσυγχρονίζοντας τη διαδικασία, συντομεύοντας τον χρόνο παραγωγής και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής. Μειωμένο κόστος παραγωγής: Αντικαθιστά τους παραδοσιακούς εξευγενιστές Al-Ti-B, μειώνοντας τον όγκο της σκωρίας κατά 30%-50%, ενώ μειώνει επίσης την κατανάλωση καυσίμων, ηλεκτρικής ενέργειας και άλλης ενέργειας, καθώς και το κόστος εργασίας και συντήρησης εξοπλισμού.
Φιλικό προς το περιβάλλον: Χωρίς τοξικές εκπομπές, καθιστώντας το πιο φιλικό προς το περιβάλλον.
Εύκολη εγκατάσταση: Συνδέεται με υπάρχουσες γραμμές παραγωγής μέσω τυπικών φλαντζών, εξαλείφοντας την ανάγκη τροποποίησης του υπάρχοντος εξοπλισμού ή των διαδικασιών παραγωγής, καθιστώντας εύκολη την αναβάθμιση και την εφαρμογή σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής.
Εφαρμογές:
Χύτευση κράματος αλουμινίου: Παράγει υψηλής ποιότητας πλινθώματα, μειώνει τα ελαττώματα χύτευσης όπως πορώδες και συρρίκνωση, βελτιώνει το ποσοστό απόδοσης των χυτών και βελτιώνει την ποιότητα της επιφάνειας των πλινθωμάτων, με αποτέλεσμα μια πιο λεία επιφάνεια. Είναι εξαιρετικά αποτελεσματικό για τη χύτευση ράβδων, ανθέων και πλακών.
Εξώθηση αλουμινίου: Το επεξεργασμένο τήγμα αλουμινίου βελτιώνει την ποιότητα της επιφάνειας και την ακρίβεια των διαστάσεων των προϊόντων εξώθησης, διασφαλίζοντας ότι το εξωθημένο αλουμίνιο πληροί τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας.
Ελαφρύ όχημα αυτοκινήτων: Παρέχει ισχυρή υποστήριξη για την παραγωγή εξαρτημάτων κράματος αλουμινίου υψηλής απόδοσης, συμβάλλοντας στη βελτίωση της απόδοσης καυσίμου και της ασφάλειας των οχημάτων και καλύπτοντας την ανάγκη της αυτοκινητοβιομηχανίας για ελαφριά υλικά υψηλής απόδοσης. Αεροδιαστημική: Βοηθά στην κατασκευή δομικών εξαρτημάτων κράματος αλουμινίου υψηλής αντοχής και υψηλής αξιοπιστίας, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις του αεροδιαστημικού τομέα για την ποιότητα και την απόδοση των υλικών.

Παράμετρος:

Κατά την επιλογή του κατάλληλου εξοπλισμού υπερήχων για την επεξεργασία λιωμένου αλουμινίου, πρέπει να εξετάσετε διεξοδικά τεχνικές παραμέτρους όπως η ισχύς, η συχνότητα και η ικανότητα επεξεργασίας. Θα πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η ποιότητα του εξοπλισμού και η ευκολία χρήσης. Τα ακόλουθα είναι βασικά σημεία:
Επιλογή ισχύος: Η υψηλότερη ισχύς έχει γενικά ως αποτέλεσμα υψηλότερη απόδοση επεξεργασίας, αλλά και μεγαλύτερη κατανάλωση ενέργειας και, κατά συνέπεια, υψηλότερο κόστος. Αυτή η απαίτηση ισχύος καθορίζεται με βάση την κλίμακα παραγωγής και τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Γενικά, ο μικρός εργαστηριακός εξοπλισμός μπορεί να έχει ισχύ 1000W-3000W, ενώ ο εξοπλισμός βιομηχανικής παραγωγής μεγάλης κλίμακας μπορεί να φτάσει αρκετά κιλοβάτ ή και περισσότερο.
Επιλογή συχνότητας: Οι υπερηχητικές συχνότητες κυμαίνονται συνήθως από 20kHz έως 100kHz. Τα υπερηχητικά κύματα χαμηλής συχνότητας έχουν ισχυρότερη ενέργεια και πιο έντονη επίδραση σπηλαίωσης, καθιστώντας τα πιο αποτελεσματικά στην απομάκρυνση ακαθαρσιών και αερίων και στη διάσπαση των κόκκων. Τα υπερηχητικά κύματα υψηλής συχνότητας μπορούν να στοχεύσουν με μεγαλύτερη ακρίβεια μικροσκοπικά σωματίδια στο τήγμα, με αποτέλεσμα καλύτερο εξευγενισμό. Κατά την επεξεργασία λιωμένου αλουμινίου, μια κοινή συχνότητα είναι περίπου 20kHz. Η συχνότητα μπορεί να επιλεγεί με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις διεργασίας.

Αντιστοίχιση ικανότητας επεξεργασίας: Επιλέξτε εξοπλισμό με την κατάλληλη ικανότητα επεξεργασίας με βάση τον όγκο της μονής παρτίδας λιωμένου αλουμινίου που θα υποβληθεί σε επεξεργασία κατά την παραγωγή. Εάν ο όγκος επεξεργασίας είναι μικρός αλλά η χωρητικότητα του εξοπλισμού είναι μεγάλη, η σπατάλη ενέργειας και το κόστος θα αυξηθούν. Ο υπερβολικός όγκος επεξεργασίας που υπερβαίνει την ικανότητα του εξοπλισμού δεν θα επιτύχει τα επιθυμητά αποτελέσματα επεξεργασίας. Ανατρέξτε στο εγχειρίδιο του εξοπλισμού για παραμέτρους όπως το κατάλληλο μέγεθος χωνευτηρίου και ο όγκος τήγματος για να προσδιορίσετε τα κατάλληλα αποτελέσματα επεξεργασίας.
Θέματα υλικού εξοπλισμού: Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας του λιωμένου αλουμινίου, τα μέρη του εξοπλισμού που έρχονται σε επαφή με το τήγμα πρέπει να διαθέτουν εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα και τη διάβρωση. Οι κεφαλές εργαλείων είναι γενικά κατασκευασμένες από κράμα τιτανίου υψηλής αντοχής, ικανό να αντέχει σε θερμοκρασίες γύρω στους 800°C και να παρουσιάζει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια, σταθερή λειτουργία.

Ποιότητα και σταθερότητα εξοπλισμού: Επιλέξτε μια γνωστή μάρκα και έναν αξιόπιστο κατασκευαστή. Ο εξοπλισμός τους προσφέρει μεγαλύτερη διασφάλιση των διαδικασιών κατασκευής και της ποιότητας των εξαρτημάτων, με αποτέλεσμα υψηλότερη σταθερότητα και αξιοπιστία. Μάθετε για τη διάρκεια ζωής και το ποσοστό αστοχίας του εξοπλισμού και συμβουλευτείτε άλλους χρήστες σχετικά με τις εμπειρίες τους.